自單線包有源電磁式蜂鳴器驅動集成電路問世以來，給蜂鳴器制作行業(yè)帶 來了福音. 因其制作工藝完全可以復制一體式無源電磁式蜂鳴器，使勞動力成本有所降低， 產品品質和一次性合格率有所提高，為將來自動化生產有源電磁式蜂鳴器打開了通路。

  然而，任何新生事物的產生都存在兩重性，如果材料和工藝不加以控制，其結果如下表：

  所以，要把單線包有源蜂鳴器做好，其關鍵一點就是先把無源一體式電磁式蜂鳴器做好，然后加上驅動電路板即可。

 下面交流一下具體操作方式 （推薦：JY6115 型電聲測試儀）

1、首先做幾十個樣品（3000HZ 的 09 產品），按照正常工藝流程加工蜂鳴器， 套上外殼，留下結尾一道工序，背面不要封黑膠；然后用掃頻儀測試線包兩端，（可以用萬用表的表筆一端與測試儀連接，兩個表棒測試焊線部位）注意正、負極性，觀察掃頻曲線的峰值點在什么頻點，如下圖一、二

從圖二可以看出，該蜂鳴器的無源曲線靠近3200HZ，因此與驅動電路3000HZ（我司對應型號DC-008C）兩者不在一個諧振點上，聲壓會低近10個db。所以，這種情況下，比較簡單的辦法就是將振動膜片的配稱適當加厚！ 通過二至三次調整振動膜片的配稱，達到如圖三的曲線，使得曲線前峰做到芯片驅動頻率的左端，超出100HZ 左右，見圖三

  經過幾次調整和測試，使得大部分產品符合以上曲線要求，產品聲壓符合規(guī)范值，這樣方可以進行大批量生產。而且，在產品生產過程中需要對進料（特別是膜片進行批量實驗）進行嚴格把控，使得每批材料符合產品要求。 

  另外，值得注意的是電磁式蜂鳴器的自身諧振頻率對溫度相當敏感，具有負的溫度系數（也就是溫度升高，諧振頻率降低）。因此，在冬天和夏天制作過程中，也要對蜂鳴器的振動膜片的配稱加以適當調整，以確保蜂鳴器的品質的一致性。在此行業(yè)有經驗制作人員知道，冬天做的產品，在夏天也相對比較好，夏天做的產品在冬天使用變化就比較大（特別是無源產品），出現(xiàn)小聲的幾率比較大，經我們實驗和測試，就是電磁式蜂鳴器的負溫度系數作怪。 

  所以，在產品配載膜片的調試過程中，竟可能將前峰普遍偏前 100HZ，降低一點聲壓，使產品一致性和穩(wěn)定性顯著提高。

  友情提示：電磁式蜂鳴器看似幾個零件，卻是機電結合一體化的典范。目前國內有規(guī)模不同上百家工廠在做，但是，真正能夠把產品的一致性、穩(wěn)定性、可靠性， 三性做好的廠家并不多見。本文是筆者與蜂鳴器行業(yè)有幾十年工作經歷的多位經驗人士經過討論、交流、實驗、測試所得出的總結，如有不妥之處，歡迎指教，以便大家共同提高，使得蜂鳴器行業(yè)能夠更加環(huán)保、規(guī)范的發(fā)展下去，成為真正的MADE IN CHINA。

附錄 一、電磁式蜂鳴器與共振腔的數學模型

   二、電磁式蜂鳴器的諧振頻率與配件的關系

             1、磁環(huán)的剩磁量與諧振頻率高低成正比 

             2、配重片質量大小與諧振頻率高低成反比

   三、電磁式蜂鳴器的其它參數 

             1、耗電流大小與線圈阻抗(直流電阻)成反比；

             2、磁隙大小（振動片至磁柱間隙 0.15~0.2mm 左右）與電聲轉換率和靈敏度成反比 

             3、蜂鳴器的諧振頻率與溫度是負溫度系數

   提示：控制好振動片與磁柱間隙的一致性，也是做好蜂鳴器的關鍵因素！